热浸镀锌钢管是公司的传统产品,年产能达60万吨,产品规格DN15mm-DN200mm,其中燃气专用镀锌钢管全部实现在线去毛刺和ET涡流探伤、锌层平均厚度不低于500g/m2、100%水压检测等先进工艺控制,并自主研发了具有更强防腐性能的涂覆管,公司主持或参与起草GB/T13793-2016《直缝电焊钢管》和GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》等多项国家和行业标准,成为国内各大城市燃气公司的重点管道供应商。
给水用内外涂覆钢管是以公司自制优质直缝高频焊钢管、螺旋缝埋弧焊钢管或无缝钢管为基体,经喷砂除油除锈、喷吸涂工艺,在钢管内外壁涂覆环氧粉末高分子材料制成的产品,产品质量符合GB/T28897、CJ/T120标准。适用于生活饮用给水、工业给水。
给水衬塑复合钢管是以公司自制优质热浸镀锌钢管为基体,采用中频加热先进工艺将塑料管内衬在钢管内壁而成,可外涂环氧涂层加强防腐。产品质量符合GB/T28897、CJ/T136标准,卫生性能符合GB/T17219标准。适用于生活饮用给水、工业用水。
薄壁不锈钢管材管件厂房面积约6万平方米,专业生产高品质不锈钢水管及管件,年产能达3万余吨,口径范围DN15-DN300。打造国内领先的自动化生产车间,配套智能现代化立体仓库AS/RS系统。引进国际先进制造工艺,不锈钢管材采用“P+T双枪焊接工艺、”“在线焊缝内整平”、“在线光亮热处理”等国内领先工艺,不锈钢管件采用自主研发“无屑切割”、“无减薄管件成型”等行业领先加工成型工艺。金洲管道将秉承40多年精品制管理念,精心打造“金洲”牌不锈钢管材管件系列产品。
六条螺旋焊管机组消化吸收、引进国际先进技术设计制造,技术精良,配置完善。1999年起陆续投产,整套生产线配有从开卷至管材检查、包装出厂的全套设备。包括开卷机、夹送矫平机、飞焊小车、铣边机、成型机、美国林肯焊机、等离子切割机、管端焊缝磨削机、水压机、平头机、管端扩径机、40通道全管体、焊缝超声波探伤、高清晰X射线实时成像检测系统等,采用内外双面埋弧自动焊接,每条生产线均配有水压机、先进的超声波全管体母材及焊缝自动探伤系统、X射线实时成像探伤系统,采用先进的PLC微电脑可编程控制器对整条生产线进行控制,公司还建有完善的检测试验室,配有全套的母材和焊缝机械、力学、理化性能检测设备和磁粉探伤机、30000焦耳落锤试验机等。可根据用户需要按SY/T5037-2000、SY/T5040-2000、CJ/T3022-93、GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1999、API 5L(43版)等标准制造供货,产品质保体系完善有效,现已通过美国API 5L认证、ISO9001质量体系认证、国家质检总局压力管道元件制造单位安全注册证书,并获得X70级GB/T9711.2-1999国家生产许可证。
“金洲牌”燃气专用管以本公司自制优质高频焊接基体、镀 锌层≥500克的燃气专用管,主要应用于城市燃气管网,产品 大量在港华、华润、新奥、中石油、广州燃气、深圳燃气、 昆仑和中燃等知名燃气企业使用。
采用先进的NC系统自动控制液压三辊型成型技术,可卷制圆筒型、圆弧型、圆锥型钢管管节,管径从DN1000mm-DN5000mm。产品广泛用于承压容器、大口径给排水系统,石油、化工、天然气输送,及城市供水、供热、供气、水利水电、海水淡化等工程。
公司配备了多条FBE/2PE/3PE自动防腐生产线,采用德国瓦格纳尔静电喷涂和南塑挤出缠绕等先进工艺和装备,能生产口径DN1600mm及以下单层FBE、2层PE、3层PE石油、天然气防腐管。